تبلیغات
اصفهان کامپوزیت - مطالب ابر الیاف کامپوزیت
 
اصفهان کامپوزیت
متنوع ترین، باکیفیت ترین و ارزانترین محصولات کامپوزیتی را از ما بخواهید.
پنجشنبه 5 تیر 1393


اگرچه اكثر الیاف مورد استفاده در صنعت كامپوزیت از جنس شیشه می‌باشد ولی مدول آن نسبتا پایین است. در سالهای پیش تلاشهای زیادی انجام گرفت تا تقویت كننده‌های جدیدی با تبدیل حرارتی الیاف آلی به الیاف كربن ساخته شود.

الیاف حاصل به سرعت كاربرد وسیعی در كامپوزیتهای فنولیكی به منظور استفاده در عایقهای فداشونده در صنایع نظامی پیدا كرد. مشخصه الیاف كربن، سبكی، استحكام و سفتی بالا می‌باشد. همه انواع الیاف كربن از پیرولیز الیاف آلی در یك محیط خنثی بدست می آید. سه منبع مهم عمده برای ساخت الیاف كربن وجود دارد:

پلی اكریلونیتریل (pan) رایون و قیر (كوپلیمر متیل اكریلات و ایتاكونیك اسید )

 

طرز تهیه:

اكسیداسیون الیاف اكریلیك، به منظور تثبیت شكل الیاف به هنگام فرآیند كربنیزه كردن است. این عمل در اتمسفر اكسیژن و دمای بالا صورت میگیرد.

 

سپس الیاف اكسید شده در یك محیط خنثی كربنیزه می‌شوند. و در نهایت الیاف كربنیزه وارد مرحله گرافیته كردن می‌شوند. این مرحله نیز در مرحله خنثی و در دمای حدود 400تا500 درجه سانتیگراد رخ می دهد.

 

شرایط مورد بحث در طول فرآیند پلیمریزاسیون تا ساختار گرافیتی، به دقت انتخاب و كنترل می‌شوند. در طول این فرآیند عناصر غیر كربنی بصورت گاز خارج شده، اجزاء كربنی باقی می‌مانند. مهمترین شكل الیاف كربن، پارچه است كه در بافتهای مختلف وجود دارد.

این شكلها عبارتند از:

1-‌ رشته‌های پیوسته برای فرایندهای، رشته پیچی




ادامه مطلب


نوع مطلب : 3.2. انواع الیاف، 
برچسب ها : الیاف کربن، الیاف کامپوزیت، کامپوزیت، طرز تهیه الیاف کربن،
لینک های مرتبط :
چهارشنبه 4 تیر 1393


  

در برخی كاربردها ذرات معدنی به عنوان تقویت كننده پلیمرها استفاده می‌شوند.

ذرات معدنی به شرط دارا بودن نسبت طول به قطر كافی و چسبندگی مناسب به ماتریس پلیمری، خواص خوبی به پلیمر می‌دهند. این الیاف به راحتی فرآورش می‌شوند و كمتر می‌شكنند و فرسایش كمی در تجهیزات تولید ایجاد می‌كنند. گاهی اوقات طبیعت شیمیایی این مواد می‌تواند ویژگی‌هایی چون مقاومت شعله در پلیمر ایجاد می‌نماید.

علاوه بر محصولات طبیعی مانند ولاستونیت (wolastonite ) و آزبست، این الیاف شامل محصولات مصنوعی مانند كربنات كلسیمِ ته نشین شده و سولفات كلسیم نیز می‌باشد. همچنین گاهی الیاف بر پایه آلومینا و بر (boron) به منظور ایجاد خواص ویژه در كامپوزیت بكار برده می‌شوند. این سیستم‌ها نه تنها استحكام خوبی دارند، بلكه دارای خواص هدایت حرارتی و الكتریكی و مقاومت فرسایش نیز می‌باشند.

در گذشته تنها دو محصول طبیعی، دارای صرفه اقتصادی بود كه آزبست و ولاستونیت نامیده می‌شوند. به دلیل شرایط زیست محیطی دیگر از آزبست به عنوان تقویت كننده استفاده نمی‌شود.

ولاستونیت در طبیعت بصورت سوزنی شكل وجود دارد و بیان شده كه دارای سمیت كمی است. این ماده پس از استخراج بصورت پودری سفید رنگ با نسبت طول به قطر ‌های مختلف بدست می‌آید. بالاترین نسبت قابل دستیابی در این الیاف20:1 می‌باشد. این امر پتانسیل تقویت كنندگی این ماده را كاهش می‌دهد. با این وجود، محدوده‌ای از محصولات با انجام اصلاح سطح به منظور بهبود چسبندگی وجود دارد. علیرغم پایین بودن نسبت طول به قطر ، ولاستونیت می‌تواند تلفیق خوبی از خواص با یك قیمت معقول ایجاد نماید، بویژه وقتی به همراه الیاف شیشه استفاده شود.

تعدادی از مواد معدنی می‌توانند به روش ته نشینی از محلول به صورت ذرات سوزنی شكل در آیند و به عنوان تقویت كننده‌های تجاری استفاده شوند. از جمله این مواد می‌توان به كربنات كلسیم تهیه شده به روش ته نشین، سولفات كلسیم، اكسی سولفات و فسفات منیزیم اشاره نمود. نسبت

 

نسبت طول به قطر این مواد بین 1 :20 تا1:100 می‌باشد.

برای آشنایی با الیاف آلومینا و بر به ادامه مطلب مراجعه فرمایید.



ادامه مطلب


نوع مطلب : 3.2. انواع الیاف، 
برچسب ها : الیاف بر، الیاف آلومینا، الیاف کامپوزیت،
لینک های مرتبط :
چهارشنبه 4 تیر 1393

الیاف آرامید



الیاف آرامید كه در حدود سالهای 1970معرفی شد، تركیب آلی حلقوی از كربن، هیدروژن، اكسیژن و نیتروژن می‌باشد. دانسیته كم و استحكام كششی بالا در این الیاف، موجب تشكیل یك ساختار چقرمه ومقاوم به ضربه با سفتی حدود نصف الیاف كربن می‌شود. الیاف آرامید در ابتدا به منظور جایگزینی فولاد در تایرهای رادیال ساخته شدند و بعدا كاربردهای دیگری پیدا كردند. جلیقه ضد گلوله از موفقیت آمیزترین كاربردهای الیاف آرامید می‌باشد.

آرامید در دو ساختار زنجیر-راست مشهور به كولار و زنجیر-خم مشهور به Nomex وجود دارد كه در حال حاضر شركت dupont تنها تولید كننده هر دو محصول می‌باشد.

 

Fibres

Strength

(MPa)

Modulus

(GPa)

Density

(g/ cm-3 )

E-glass

3445

81.8

2.62

S-glass

4585

88.9

2.50

Carbon AS4

4000

241

1.77

Carbon IM6

4380

276

1.77

Kevlar 29

3600

83

1.44

Kevlar 49

4000

131

1.45

Kevlar 149

3400

186

1.47

 




ادامه مطلب


نوع مطلب : 3.2. انواع الیاف، 
برچسب ها : الیاف آرامید، الیاف کامپوزیت، کامپوزیت، مواد تشکیل دهنده کامپوزیت، كامپوزیت هیبرید، الیاف کولار، Nomex،
لینک های مرتبط :
پنجشنبه 5 تیر 1393

اشكال مختلف الیاف شیشه

 

الیاف شیشه مشهورترین تقویت كننده مورد استفاده در صنعت كامپوزیت می‌باشد و انواع مختلفی از آن بصورت تجاری وجود دارند كه برخی از آنها عبارتند از:

 

 R,E، S،C،ECR،AR. تركیبات شیمیایی این الیاف با هم متفاوت است و هر كدام برای كاربرد خاصی مناسب است.

تقریباَ 90 درصد الیاف مورد استفاده در كامپوزیتهای مهندسی، الیاف شیشه می‌باشد. الیاف شیشه استحكام و سختی مناسبی دارد، خواص مكانیكی خود را در دماهای بالا حفظ می‌كند، مقاومت رطوبت و خوردگی مناسبی دارد و نسبتاَ ارزان است . تقسیم بندی شش نوع الیاف شیشه و تركیب درصدهای آن در زیر نشان داده شده است:

glass- E       مصارف عمومی

glass- R       خواص مكانیكی بالاتر

         glass-S  خواص مكانیكی بالاتر

glass-C         مقاومت شیمیایی مناسب

glass-ECR     مقاومت اسید و باز خوب

glass-AR       مقاومت اسید و باز خوب

 

برای آشنایی با فرآیند تولید الیاف شیشه وتركیب شیمیایی انواع الیاف شیشه، به ادامه مطلب مراجعه فرمایید.



ادامه مطلب


نوع مطلب : 3.2. انواع الیاف، 
برچسب ها : الیاف کامپوزیت، الیاف شیشه، کامپوزیت، فرآیند تولید الیاف شیشه،
لینک های مرتبط :





امکانات جانبی
بانك اهداكنندگان غیر خویشاوند
 
 
بالای صفحه